顺德区钩头焊缝检测 吊钩吊具焊缝探伤检测-ks8凯发官方网站

磁粉检测技术是在工业、工程领域中广泛应用的无损检测技术，在压力容器的检验工作中占据主导地位。该检测技术主要用到的是经过磁化的铁磁粉材料，将其覆盖于被检测工件的表面，因为工件的表面磁场线的不连续性，以及存在局部畸变的情况，所以磁粉在其表面会形成可以被观测的磁痕。通过观察，可以**地了解工件表面存在的缺陷，并明确裂缝、形变的分布状态、大小、形状以及严重性。通过磁粉检测技术，可以检测到压力容器中的裂缝、杂质，具有很好的应用效果。

磁粉探伤优缺点磁粉探伤的优点：

1、能直观准确的了解缺陷的位置、形状、大小而且可以确定缺陷处的性质。

2、可以**检测到微米级别的裂纹，在性方面有很大的优势。

3、有高度的灵敏性，不受形状的限制，检验速度快。

4、操作比较简单，受到被检测物形状、尺寸方面的限制也比较小。便于在现场对大型设备和工件进行探伤。缺点：磁粉检测技术除了有上述的优点外，在压力容器中的应用也存在一些缺陷和不足。

1、 磁粉探伤技术服务的对象比较局限，仅适用于铁磁性材料。

2、 该技术只能检测到压力容器工件表面或近表面的缺陷，无法判断构件内部深层次的缺陷，难以确定缺陷的深度。

3、 部分情况下，构件内部的缺陷存在有限磁化的现象，加上缺陷曲面角度、近似缺陷情况的存在，容易出现漏判情况。磁粉探伤在压力容器检测中的运用现阶段压力容器的组成材料大多为碳素钢或不锈钢合成材，其含磁量相对有限，这就促使压力容器普遍具有低矫顽力的属性特点，对其检测时，对无损性的要求高，通过应用磁粉检测，便于消除干扰，提高检测结果的性。

但是在压力容器的磁粉检测中，需采取连续检测的方法，通过施加外力促使压力容器磁化，而后将磁粉附着到容器上，完成检测工作。实际上磁粉检测的方法较多，具体选择时，需根据压力容器的特点，选择对应的磁粉检测方法。

1、 磁轭法在压力容器检测中的应用磁轭法是磁粉检测技术中的一个重要分支，实际应用频率高，在压力容器检测中的作用能效突出，适用范围广。在应用磁轭法进行检测时，所配置的设备十分简单，检测中的便捷性强。通过磁轭的活动关节检测压力容器的裂口，能够直接在检测环节就识别容器各方向的裂口，要想提高检测结果的度，可针对裂口的同一方向进行两次检测，降低检测误差。在磁轭法检测阶段，应将焊接部位划分出多个检测段，提高检测的灵敏性，明确裂口的重叠部位。

2、交叉磁轭法在压力容器检测中的应用虽然目前磁粉探伤的技术类型较多，便于根据检测要求，选择更为适合的检测技术，但是在压力容器检测中，为常用的则是交叉磁轭法。在实际检测中，交叉磁轭法能够形成容器的旋转磁场，检测速度快，灵敏度更高。交叉磁轭法在压力容器检测中的流程化项目简易，仅需进行一次检测，就能明确容器各位置及方向的裂口，无需通过二次检测降低误差率。这在一方面能够缩短压力容器的检测时间，满足高标准的检测要求，另一方面可提高检测结果的性，促使检测质量有所提高。需要注意的是，交叉磁轭法应用中应正确选择场合，当电源低于360v时，交叉磁轭法的检测效果也会受到一定干扰，基于此，交叉磁轭法检测中对电源的要求高，应配置360v电源，以免实际检测受到限制。如果现场无法提供360v电源时，该方法就不再适用。