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江门磁粉焊缝探伤检测 工件角焊缝检测-ks8凯发官方网站

发布:2023-03-27 17:34,更新:2024-11-18 10:00

磁粉探伤及渗透检测的基本原理


  1.磁粉探伤原理


  磁粉探伤的基本原理是将被检工件通入大电流或磁力线,使工件磁化,则试件中产生或通入的磁力线过到缺陷时,特别是与磁力线垂直正交的缺陷,扰乱了磁力线的正常分布,并且缺陷的磁导率远比基本低,从而使表面或近表面的缺陷产生漏磁,形成了n*和s*,吸附磁粉,显示了漏磁,也就显示了缺陷。


  2.渗透检测原理


  渗透检测的基本原理是利用了有色或荧光渗透液,能湿润被检试件表面,并对表面开裂性缺陷具有良好的渗透性能。由于表面张力作用和毛细管作用,经过渗透,清洗,显示处理,用目视法直接观察缺陷的形状和大小。渗透检测主要有色探伤法和荧光探伤法。


  这两种方法都是用于检查工件表面缺陷的。磁粉探伤只适用于铁磁性金属,而渗透检测对于除多孔材料外的结构均匀的材料都使用。但只能检查被检工件露出表面的缺陷,而磁粉探伤法对于为露出的近表面缺陷也能检验,而检验缺陷的深度也可随着电流强度加大而加深。


  二、磁粉探伤和渗透检测在对接焊缝探伤上的应用


  对接焊缝主要缺陷有气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹等。对于气孔、夹渣、未熔合、未焊缝、裂纹等缺陷,采用*声探伤或射线探伤来检查很有效。而对一些近表面或已露出工件表面而且肉眼直接观察不到的缺陷,有裂纹、气孔等,采用磁粉探伤或渗透检测来检查就*为简便易行,安全可靠。


  对于对接焊缝的技术要求,一般都要进行*声探伤或射线探伤。举例:北方重工生产的 产品盾构机的技术要求,对于探伤有一下规定“用x射线轴查筒体焊缝不小于全部焊缝的25%,*声探伤为 检查,要求焊缝内部质量为din en 1714-1712ii级。验收标准为《1103sd00004b》b级,所有焊缝不得有裂纹。”而不作磁粉探伤和渗透检测要求。


  dg1120422(1-1)台,dg1120422(2-2)台,dg110423(1-1)台的盾体,材质为q345b。对接焊缝坡口为x型,其对接焊缝总长度为60m以上。


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