中山钢结构焊接处磁粉检测-ks8凯发官方网站

焊接无损检测技术在目前的技术中具有良好的广泛意义，通过对产品的技术、质量、品种的优点和缺点的检查，分析实际产品可能具有的检测质量等级，对其实用性和局限性问题进行合理的分析，明确实际每种方法的优势和劣势，按照有效检测技术标准方法急性互动分析，取长补短，保证实际检测结果的准确合理有效性。

检测热线：     李经理   微信同号  

单位：广东广分质检检测有限公司   

（图1）某游乐设施辅助碳钢架焊接处进行磁粉检测。

焊接无损检测技术是通过不破坏材料的实际结构质量水平，从物理、机械等内部材料实际检测中获取方法，对产品的外部和内部情况进行检测分析，确定产品实际的安全级别，产品的寿命等内容。具体来讲，无损检测方法较多，需要根据实际检测的需求确定实际使用的无损检测方法。

（图2）某游乐设施辅助碳钢架焊接处进行磁粉检测。

磁粉检测的原理是根据工件材料的磁导率不同，分析空间表面的裂纹、冷隔等缺陷，这些缺陷在通磁时，会在缺陷部位产生漏磁场。在这种漏磁场的作用下，检测过程中施加的铁磁性粉末实现聚集，缺陷的形貌就显示出来了。磁粉检测需要工件是铁磁性的材料，根据检测方法的不同，可以通过灵敏度试片的方式对灵敏度进行验证，实现快捷、高效、高检出的目标。磁粉检测方法，对铁磁性材料近表面的裂纹，开口或不开口的缺陷有较高的灵敏度，但无法对非磁性材料进行检测，缺陷的性质、方向和埋藏深度对缺陷的检出有一定的影响。

无损检测探伤5大检测的方法：

1.磁粉检测 (mt)：磁场作用，检测出表面及近表面的缺陷。

2.渗透检测（pt）:毛细管作用，表面开口缺陷。

3.涡流检测（et）:电磁感应作用，表面及近表面缺陷，压力容器。

4.超声波检测（ut）:超声波反射原理：内部缺陷，对面积型缺陷（裂纹、未融合）较为敏感。

5.射线照射（rt）:射线衰减原理：内部缺陷，对体积型缺陷（气孔、夹渣）较为敏感。

无损检测探伤的服务行业：

1.机械加工（锻铸件、管道、风电塔筒）

2.石油行业（钻采设备、石油管材、压力容器等）

3.电力行业（风电、水电、火电等发电站设备）

4.钢结构

5.矿山设备

6.港口机械

7.化工设备