脱碳层 夹杂物检测 金属材料金相显微组织检测-ks8凯发官方网站

材料的金相检验主要目的是检查微观缺陷,如脱碳层的深度、夹杂物和金相组织形态等。 材料的表面缺陷如折迭、凹坑等则可以通过金相检验进

一步定 量地确定缺陷的深度。原材料金相检验的试样一般取纵横两个截面。

横截面的检查项目主要有

1)试样自外层边缘到中心部位金相组织的变化,有否偏析石墨碳及其他异常组织;

2)表面缺陷的检查如脱碳、折迭、凹坑的深度及在截面上的分布情况;

3)晶粒度大小的测定、非金属 夹杂物在整个截面的分布。

纵截面的检查项目主要有

1)材料的芾状组织;

2)非金属夹杂物在纵向的分布情况;

3)观察晶粒度的拉长程度。

金相检验的取样部位一般取材料的两个端头 ,因为这一部位往往是缺陷比较集中的地方, 对于热轧材料可通过砂轮切割或其他方法截取试样,线

径较细的材料试样截取后要经过镶嵌后才能观察。

碳钢热处理后的显微组织

碳钢经退火、正火可得到平衡或接近平衡组织,经淬火得到的是不平衡组织。因此,研究热处理后的组织时,不仅要参考铁碳相图,而且更主要

的是参考钢的等温转变曲线(c曲线)。

为了简便起见,用c曲线来分析共析钢过冷奥氏体在不同温度等温转变的组织及性能(见表3-1 )。在缓慢冷时(相当于炉冷)应得到100 %的珠光

体;当冷却速度增大到v2时(相当于空冷) ,得到的是较细的珠光体,即索氏体或屈氏体;当冷却速度增大到v3时(相当于油冷) ,得到的为屈氏体和

马氏体;当冷却速度增大至v4、v5 , (相当于水冷) ,很大的过冷度使奥氏体骤冷到马氏体转变开始点(ms)后,瞬时转变成马氏体。其中与c曲线相

切的冷却速度(v4)称为淬火的临界冷却速度。